समाचार

हामी जान्दछौं, परम्परागत चिनियाँ चिकित्सा कणिकाहरु लाई प्रभावकारी सामग्री को कुनै हानि, उच्च उत्पादन दक्षता र कम ऊर्जा को खपत सुख्खा granulator द्वारा निर्मित पछि को लाभ छ। तर व्यावहारिक उपयोग मा, त्यहाँ पनि विभिन्न समस्याहरु छन्। कसरी यी दैनिक समस्याहरु लाई हल गर्ने?

१. कुनै कण सामग्री granulation कक्ष विफलता कारणहरु मा: मोड्युलेटर अवरुद्ध वा बन्दरगाह फीड पोर्ट; फीडर ड्रैगन प्रसारण उपकरण विफलता; फीडर अवरुद्ध छ। उन्मूलन विधि कंडीशनर वा फीड पोर्ट हटाउन को लागी हो; फीडर बरमा प्रसारण उपकरण जाँच गर्नुहोस् र गल्ती हटाउनुहोस्; फीडर को बरमा सामग्री सफा गर्नुहोस्।

२. कच्चा माल को दाना कक्ष मा प्रवेश तर कण बाहिर थिच्न को असफलताको कारण हो कि मरने छेद अवरुद्ध छ; कच्चा माल को नमी सामग्री धेरै उच्च छ, रोलर्स को बीच को अंतर धेरै ठूलो छ, र खुवाउने खुरचनी गम्भीर रूप मा लगाईन्छ; मोल्ड को लुगा गम्भीर छ। उन्मूलन विधि: मरो छेद मा सामाग्री हटाउनुहोस्; कच्चा माल मा नमी को नियन्त्रण; मरने रड को खाली समायोजन र खुरचनी बदल्नुहोस्।

3. pelletizer को मोटर शुरू गर्न सकिँदैन। कारण: त्यहाँ pelletizing कोठा मा सामग्री संचय छ। त्यहाँ सर्किट संग केहि गलत छ; यात्रा स्विच ब्रेक डिस्क वा ढोकामा अपरेटि le लीभर छुनु हुँदैन।

उन्मूलन विधि: संचित सामग्री हटाउनुहोस्; सर्किट जाँच गर्नुहोस् र गल्ती हटाउनुहोस्; यात्रा स्विच जाँच गर्नुहोस्।

4. शोर र गम्भीर कम्पन को कारणहरु: असर क्षतिग्रस्त भएको छ, रिंग मोल्डिंग रोलर गम्भीर रूप मा लगाईएको छ, वा फीडर मा विदेशी मामिलाहरु छन्; धुरी असर धेरै ढीला छ। समस्या निवारण: असर बदल्नुहोस्, दबाव रोलर बदल्नुहोस्; ठीक प्रेसर रोलर को अंतर समायोजित गर्नुहोस्।

सम्पूर्ण मेशिन को लेआउट स्वच्छ, कम्प्याक्ट र केन्द्रीकृत छ। सफा उपस्थिति, सजिलो disassembly र सफाई, पाउडर बाट कण को ​​लागी सफा बन्द उत्पादन को एहसास। टेबल लेआउट स्वच्छ, कम्प्याक्ट, केन्द्रीकृत अपरेशन, सुरक्षित, भरपर्दो, छिटो मैन-मेशिन इन्टरफेस, र जानकारी को ठूलो मात्रा हो। उपकरण सजिलै संग चल्छ, र शोर 1.0 मीटर टाढा उपकरण बाट 80 डीबी तल छ। उपकरण जोखिम पहिचान र सुरक्षा सुरक्षा उपकरण छ।